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精益生產(chǎn)關鍵點
發(fā)布時間: 2021-07-15 17:10
以精益思想為指導開展浪費識別與消除工作；
根據(jù)生產(chǎn)記錄及銷售預測選擇有代表性的產(chǎn)品并以工藝路線圖找出產(chǎn)品族進行試點
以開展價值流分析（VSM），調查價值流現(xiàn)狀，識別流程浪費；并規(guī)劃出未來的價值流程圖
對生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場、倉庫等進行科學分區(qū)，進行必要的作業(yè)布局調整優(yōu)化，優(yōu)化物流
路線和制度，減少物流搬運浪費（Muda）
并根據(jù)顧客需求算出生產(chǎn)節(jié)拍，以生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)線平衡分析
找出生產(chǎn)瓶勁進行改善，并對每個工位進行標準化作業(yè) ，實施單件流的生產(chǎn)線，并把5S 、多能工培訓、班組建設、防錯法、快速換模、全面設備維護、過程質量控制、QCC 質量圈、目視化管理等實施到位
試點區(qū)推行成功后進行全廠各個生產(chǎn)線的推廣
分析生產(chǎn)計劃方式優(yōu)缺點，根據(jù)市場預測引入滾動式生產(chǎn)計劃，并進行精益生產(chǎn)拉動管理看板；
設計制作管理看板，規(guī)范運作模式并培訓推行；
逐步實現(xiàn)全公司生產(chǎn)系統(tǒng)的標準化作業(yè)；
開展持續(xù)改進
根據(jù)生產(chǎn)記錄及銷售預測選擇有代表性的產(chǎn)品并以工藝路線圖找出產(chǎn)品族進行試點
以開展價值流分析（VSM），調查價值流現(xiàn)狀，識別流程浪費；并規(guī)劃出未來的價值流程圖
對生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公現(xiàn)場、倉庫等進行科學分區(qū)，進行必要的作業(yè)布局調整優(yōu)化，優(yōu)化物流
路線和制度，減少物流搬運浪費（Muda）
并根據(jù)顧客需求算出生產(chǎn)節(jié)拍，以生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)線平衡分析
找出生產(chǎn)瓶勁進行改善，并對每個工位進行標準化作業(yè) ，實施單件流的生產(chǎn)線，并把5S 、多能工培訓、班組建設、防錯法、快速換模、全面設備維護、過程質量控制、QCC 質量圈、目視化管理等實施到位
試點區(qū)推行成功后進行全廠各個生產(chǎn)線的推廣
分析生產(chǎn)計劃方式優(yōu)缺點，根據(jù)市場預測引入滾動式生產(chǎn)計劃，并進行精益生產(chǎn)拉動管理看板；
設計制作管理看板，規(guī)范運作模式并培訓推行；
逐步實現(xiàn)全公司生產(chǎn)系統(tǒng)的標準化作業(yè)；
開展持續(xù)改進
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