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1、重視激勵員工與充分授權(quán)，給員工創(chuàng)造一個革新的環(huán)境，讓員工快樂地工作，創(chuàng)造性地工作。

2、對于顧客的工程規(guī)格與工程標準要求組織在兩周內(nèi)完成評審并發(fā)布。此要求同樣適用于工程規(guī)格變更。要求最 高管理者關(guān)注員工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量成本。

3、組織必須在生產(chǎn)過程和所有的作業(yè)班次設(shè)置質(zhì)量控制人員，質(zhì)量控制人員在出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時有停止生產(chǎn)的權(quán)利，這種權(quán)利不受其他外界因素干擾。

4、組織應(yīng)采用多方論證的方法對工廠、設(shè)施及設(shè)備的有效性進行策劃，使工廠的布局大限度減少轉(zhuǎn)移和搬運，優(yōu)化、簡化生產(chǎn)流程，以達到持續(xù)改進和不斷提高制造過程能力的目的。

5、組織應(yīng)準備緊急應(yīng)變計劃，當發(fā)現(xiàn)設(shè)施中斷、勞工短缺等狀況時，乃可確保準時交付。

6、重視勞動安全和產(chǎn)品安全性，并特別注意在設(shè)計開發(fā)過程中考慮人員安全。

7、要求計數(shù)型數(shù)據(jù)，抽樣計劃的接受準則為零缺點，如果不是零缺點須顧客批準。

8、最 高管理者應(yīng)指定專人擔任顧客代表，負責顧客要求，如對產(chǎn)品的特殊特性要求、質(zhì)量目標、相關(guān)培訓、預(yù)防措施、供應(yīng)商的選擇及設(shè)計與開發(fā)等提出意見和建議。

9、分析實際和潛在缺陷對質(zhì)量、安全和環(huán)境的影響，以作為管理評審及質(zhì)量審核的依據(jù)。

10、對產(chǎn)品技術(shù)人員提出資格與技能要求。

11、組織應(yīng)執(zhí)行產(chǎn)品批準程序，產(chǎn)品批準程序同樣適用于供應(yīng)商。

12、要求對供應(yīng)商進行質(zhì)量管理體系的開發(fā)，最終目的是使所有供應(yīng)商符合 IATF16949的要求。

13、要求組織使用多方論證方法制定計劃，如果顧客要求，控制計劃要提交顧客評審與批準，如果修改控制計劃，可能需要顧客重新評審與批準。

14、組織應(yīng)規(guī)定內(nèi)部實驗室的業(yè)務(wù)范圍與能力，如果委托外部實驗室進行試驗，要求外部實驗室符合ISO/IEC17025或相應(yīng)國家實驗室要求。

15、規(guī)定量具不僅僅要校準，還要求對控制計劃規(guī)定的量具進行量測系統(tǒng)分析。

16、內(nèi)部審核除審核質(zhì)量管理體系之外，還應(yīng)有產(chǎn)品審核與過程審核。

17、要求對計數(shù)值與計量值的過程能力進行監(jiān)控，以確保組織能達到控制計劃批準的過程能力指數(shù)。

18、要求按規(guī)定的頻率對所有的產(chǎn)品進行全尺寸檢驗與功能測試。

19、組織應(yīng)制定解決問題的程序，確保消除問題的真正原因。

20、提倡防錯法，要求對退回的產(chǎn)品進行試驗與分析。

21、要求企業(yè)的供應(yīng)部門、設(shè)計中心、倉庫必須納入審核，但不能依次取得證書。